本报讯 记者戴 莹报道：日前，随着涪陵页岩气田焦页26号西集气站压缩机启动，一股强劲的气流涌入管线，该站日产气量增加16万立方米。涪陵页岩气田85个集气站383口气井实现增压开采，日增气362万立方米，前11个月累计增气11.91亿立方米。

涪陵页岩气田持续加大增压开采力度，通过精心布局增压站建设、提高增压站建设速度、实施远程智能增压等措施，提高气田产量，有力保障冬季天然气供应。

开发了9年的涪陵页岩气田，大部分老井稳产期结束，进入产量递减阶段，增压开采是气田稳产上产的关键一招。气田优选投资最少、气井废弃风险最低、建设工作量最小的集气站，提前制定增压开采方案，积极推进增压开采。

“气井如同气坛子，气足时，可依靠自身能量和压力，将气顶出来，随着持续开采，气井生产压力越来越低，与输气压力持平甚至低于输气压力，天然气就无法顺利外输。必须为气井增压，帮助它冲破集输管网的压力，顺利把气采上来。”公司采气工程管理部主任王周杰解释道，“气井一旦上了年纪，就像迟暮老人，采取增压开采这种技术手段，就好比为老井上呼吸机，让老井呼吸平衡、顺畅，精神抖擞地奉献产量。”

为加快增压站投产速度，气田超前组织招标采购，备好增压开采“粮草”。大力推行现场撬装化安装模式，把增压设备分成一个个标准化模块，实现快速安装。施工中提前介入，加快电气配套设施施工进度，减少设备进场后停等时间，设备调试周期由以前5至7天缩短到1至3天，投产进度大幅加快。

技术团队开展压缩机运行异常预警系统研究，通过运用信息化远程智能手段，快速发现压缩机故障，提高压缩机运行效率。今年以来，压缩机运行异常预警系统在气田125台压缩机组上运用，压缩机故障影响采气时间缩短22%。

公司不断改进增压开采技术，让气井环保经济增压。技术人员在焦页49号集气站开展变频增压试验，合理调整压缩机转速，使压缩机达到经济运行状态。针对单个集气站建增压站投资大、耗电量大的情况，技术人员研发邻站支线增压技术，让已建增压站的压缩机“吃得饱”，又使相邻集气站不建站就可实现增压开采，减少增压站投资800万元。今年以来，公司改进增压开采技术20多次。